إذا لم يتم اختبار أنبوب الحفر قبل الاستخدام، فلا يمكن فهم درجة الضرر ولا يمكن ضمان الجودة. وقد يتسبب في حدوث ثقب وكسر وحوادث أخرى أثناء عملية الحفر، مما سيؤدي إلى خسائر اقتصادية فادحة في إنتاج الحفر.تكنولوجيا اختبار أنابيب الحفر غير المدمرةهي طريقة عملية وفعالة للكشف عن عيوب أنابيب الحفر. يمكنه الكشف والتحكم في عيوب تآكل أنبوب الحفر في الوقت المناسب. تعزيزالاختبار غير المدمر لأنابيب الحفر في قاع البئر المستخدمة في حقول النفط في بلديوالتي يمكن أن تحسن موثوقية استخدام أنابيب الحفر في قاع البئر وتقليل تكاليف هندسة الحفر وهي طريقة مهمة لتحسين الكفاءة الاقتصادية وتعزيز تطوير الإستراتيجية النفطية في بلدي.
يتم استخدام نظام الكشف عن المنطقة الدقيقة العمياء لأنبوب الحفر الميداني للكشف عن المنطقة الدقيقة العمياء لأنابيب الحفر ذات المواصفات المختلفة، لمراقبة جودة وسلامة أنبوب الحفر. يتكون النظام من أداة مسبار، وجهاز محرك مسبار، وعربة رفع أنبوب الحفر، وصندوق إمداد الطاقة، وجهاز كمبيوتر، وبطاقة التقاط. عملية فحص أنبوب الحفر في الموقع هي كما يلي: بعد دخول أنبوب الحفر إلى منطقة الفحص، تضع عربة رفع المشي أداة المسبار على جسم قضيب فحص أنبوب الحفر، وترفع قضيب الحفر، وتقوم أداة المسبار بالمسح تلقائيًا على طول قضيب الحفر تحت محرك جهاز قيادة المسبار للكشف عن الخلل. يتم إرسال حالة الكشف عن خلل أنبوب الحفر إلى الكمبيوتر من خلال خط الإشارة وتحليلها بواسطة برنامج التحليل والمعالجة لتشكيل تقرير اختبار. بعد الانتهاء من اكتشاف الخلل، تنزل العربة، ويتم خفض أنبوب الحفر، وتتحرك العربة للخلف للسماح للمسبار بالانزلاق بعيدًا عن أنبوب الحفر. المنطقة المكتشفة. خصائصه هي هيكل مدمج، حجم صغير، وزن خفيف، سهل النقل والتجميع، مساحة صغيرة للكشف، يمكن استخدامها داخل وخارج المصنع، عملية كشف بسيطة وموحدة، سرعة كشف سريعة، ومنطقة عمياء صغيرة للكشف. إنها لا تتمتع بسرعة وكفاءة معدات الاختبار الثابتة واسعة النطاق فحسب، بل تتمتع أيضًا بالقدرة على الحركة والمرونة التي تتمتع بها معدات الاختبار صغيرة الحجم مثل الموجات فوق الصوتية. إنه يحل مشاكل الكشف عن المناطق العمياء الكبيرة لمعدات الكشف عن أنابيب الحفر الحالية، وحجم المعدات الكبير، والسعر المرتفع، وصعوبة الصيانة، وصعوبة النقل والتجميع، والمساحة الكبيرة عند الاستخدام، والحاجة إلى ورش عمل خاصة، ومناطق الكشف العمياء الكبيرة، وكثافة العمالة الثقيلة. مشكلة الانتظار لسد الفجوة في البلاد.
طريقة الكشف عن تسرب التدفق المغناطيسييُعرف حاليًا بأنه الطريقة الأكثر موثوقية للكشف عن المواد المغناطيسية الأنبوبية. خصائصه الرئيسية هي سرعة الكشف السريعة، وتأثير الكشف الجيد، والتشغيل البسيط، ومقاومة التدخل القوية، والقدرة على التلوث، وقد تم الحصول عليها في الكشف عن العيوب في مختلف المكونات الموصلة المغناطيسية، ولها مجموعة واسعة من التطبيقات.
يستخدم النظام مبدأ كشف تسرب التدفق المغناطيسي (MFL) للكشف عن العيوب (الشقوق، الثقوب، التآكل، إلخ) في أنابيب الحفر. يعتمد المبدأ الأساسي للكشف عن طريقة Mfl على النفاذية العالية للمواد المغناطيسية. يظهر مبدأ الكشف في الشكل (1) أدناه. إن نفاذية أنبوب الحفر عند الخلل الناتج عن التآكل أو القوة الخارجية أصغر بكثير من نفاذية أنبوب الحفر. وهي ممغنطة تحت تأثير مجال مغناطيسي خارجي. عندما لا يكون هناك عيب في أنبوب الحفر، فإن معظم التدفق المغناطيسي (المستخرج كخطوط المجال المغناطيسي) يمر عبر أنبوب الحفر، في هذا الوقت، يتم توزيع التدفق المغناطيسي (المجرد كخطوط المجال المغناطيسي) بالتساوي. عندما يكون هناك خلل في أنبوب الحفر، فإن التدفق المغناطيسي (خطوط المجال المغناطيسي) ينحني ويتسرب جزء من التدفق المغناطيسي (المجال المغناطيسي) إلى خارج سطح أنبوب الحفر. يتم استخدام المكونات الحساسة المغناطيسية للكشف. يمكن لتشويه هذه المجالات المغناطيسية الحصول على معلومات حول العيوب في المكونات الموصلة مغناطيسيًا مثل قضبان الأنابيب.
يتكون نظام الكشف عن الخلل بشكل أساسي منثلاثة أجزاء: مسبار الكشف المحمول، ووحدة التحكم المتنقلة، ونظام معالجة إشارات الكمبيوتر
3.1 مضيف الكشف المحمول
يتكون مسبار الكشف المتنقل من ممغنط، ومستشعر للكشف عن العيوب، وجهاز زحف، ومعالج مسبق للإشارة.
3.1.1 ممغنط
تحت إثارة مصدر الطاقة الممغنطة، فإنه يولد اتجاه المجال المغناطيسي الموازي للاتجاه الطولي لأنبوب الحفر. أثناء الكشف، يقوم المجال المغناطيسي بمغنطة الأنابيب الفولاذية التي تمر عبر الممغنط، ثم يشكل مجالًا مغناطيسيًا تحريضيًا ذو قوة كافية في الأنابيب الفولاذية، مما يوفر أساسًا لجدوى تسرب التدفق المغناطيسيكشف جي.
3.1.2 جهاز الزحف
تتكون آلية القيادة من محركين وبكرات لتخفيض التيار المستمر. يتم نقل قوة المحرك إلى عجلات القيادة من خلال أداة التوصيل، مما يدفع الزاحف للرد بالمثل على أنبوب الحفر لإكمال عملية الحفرeection.
3.1.3 مستشعر كشف الخلل
المكون الأساسي لمستشعر الكشف، فهو يحدد بشكل مباشر جودة تأثير إشارة الكشف، وهو مصدر استخراج الإشارة. يتم اختيار مجموعات مسبار مختلفة وفقًا لقضبان الحفر ذات الأقطار الخارجية المختلفة، لضمان أن سطح المسبار وقضيب الحفر دائمًا على اتصال جيد أثناء الفحص، ومن ثم يتم الحصول على تأثير فحص جيد.
3.1.4 المعالج المسبق للإشارة
وتتمثل وظيفتها الرئيسية في تضخيم وتصفية إخراج إشارة الكشف بواسطة المسبار دون تشويه وتحسين نسبة الإشارة إلى الضوضاء والقدرة على مقاومة التداخل لإشارة الكشف. تحدد تقنية معالجة الإشارات الأداء العام لمعدات الاختبار، بالإضافة إلى المؤشرات الفنية لمعدات الاختبار المغناطيسية غير المدمرة.
3.2 وحدة التحكم المتنقلة ونظام معالجة إشارات الكمبيوتر
3.3 وحدة التحكم المتنقلة
تتكون وحدة التحكم المتنقلة بشكل أساسي من نظام التحكم الكهربائي، ومصدر طاقة الإثارة، ومصدر طاقة محرك المحرك، ومثبت الجهد، كما هو موضح في الشكل
3.3 نظام التحكم الكهربائي هو الوحدة الأساسية لتحقيق عملية الكشف بأكملها، والتي من خلالها يتم التحكم في وضع حركة مسبار الكشف المتنقل وتشغيل الممغنط وجمع إشارة الكشف.
4. عملية التفتيش هي:
(1) عندما يتحرك قضيب الحفر المختبر إلى منطقة الفحص على إطار الدعم الخاص به، يقوم المفتش بتحريك عربة الفحص المساعدة حتى تتمكن آلية الرفع الهيدروليكية من رفع ولمس طرفي قضيب الحفر، وفي نفس الوقت يتحرك المسبار ذاتيًا مع العربة ويضعه على قضيب الحفر؛
(2) تقوم آلية الرفع الهيدروليكية الموجودة على العربة برفع قضيب الحفر بحيث يزحف المسبار على قضيب الحفر فوق إطار دعم قضيب الحفر لإكمال المسح؛
(3) يتم خفض آلية الرفع، ويتم وضع قضيب الحفر على إطار الدعم، ويتم إسقاط مسبار الفحص على منصة دعم العربة في نفس الوقت؛
(4) يقوم المفتش بإزالة العربة ويسمح للمسبار بالمرور عبر نهاية قضيب الحفر وإزالة قضيب الحفر؛
(5) قم بتحريك قضيب الحفر الذي تم اختباره لفتحه، ثم انتقل إلى أنبوب الحفر التالي ليتم اختباره.
